DAF Sistemi — Çözünmüş
Hava Flotasyonu
Yağ-gres, AKM ve emülsifiye kirletici gideriminde en etkili fiziksel-kimyasal arıtma teknolojisi. Türkiye'de kendi fabrikasında DAF ünitesi üreten GESU'dan; nasıl çalışır, hangi sektörde ne çözer, fiyatını ne belirler — DAF hakkında aradığınız her şey bu sayfada.
Giderim verimleri literatürde yayımlanmış tipik aralıklardır; gerçek performans atıksu karakterine ve kimyasal şartlandırmaya bağlıdır, jar test ile doğrulanır.
DAF Ünitemiz Çalışırken
İBRİK DAF ünitesi: gövde tasarımı, boru tipi flokülatör, zincirli sıyırıcı ve sahada yüzdürülen çamur — 60 saniyede.
DAF Sistemi Nedir?
DAF (Dissolved Air Flotation — Çözünmüş Hava Flotasyonu), suyun basınç altında hava ile doyurulması ve ardından atmosfer basıncına bırakılmasıyla oluşan mikro hava kabarcıklarının, atıksudaki yağ-gres, askıda katı madde (AKM) ve flok haline getirilmiş kirleticilere tutunarak onları yüzeye taşıması prensibiyle çalışan fiziksel-kimyasal bir arıtma prosesidir. Çöktürmenin tersidir: kirletici dibe çökmez, yüzdürülerek ayrılır.
Yerçekimiyle çökmesi saatler süren — hatta hiç çökmeyen — yağ damlacıkları, elyaf, boya ve kolloid partiküller, DAF tankında dakikalar içinde yüzeye çıkar. Bu yüzden DAF; gıda, mezbaha, süt, tekstil, kağıt, metal ve petrokimya gibi yağlı ve hafif partiküllü atıksu üreten sektörlerin standart çözümüdür.
DAF tek başına bir "sihirli kutu" değildir; çözünmüş kirleticileri (çözünmüş KOİ, azot, fosfor) gideremez. Doğru kurgulandığında ise arkasındaki biyolojik ve membran prosesleri koruyan, tüm tesisin yükünü hafifleten en kritik halkadır. GESU olarak DAF'ı tek ekipman olarak da, komple arıtma hattının parçası olarak da projelendiriyor ve Bursa'daki kendi fabrikamızda üretiyoruz.
DAF Nasıl Çalışır? Adım Adım
Bir DAF ünitesinin içinde su, beş temel aşamadan geçer. Sistemin kalbi, havayı suda çözen doygunluk hattıdır — GESU standart tasarımında bu görevi mikrobabıl (çözünmüş hava) pompası ve kompakt doygunluk tankı üstlenir.
Kimyasal Şartlandırma
Koagülant (ör. demir/alüminyum tuzları) yüzey yüklerini nötralize eder, polimer küçük partikülleri kabarcık yakalayabilen büyük floklara bağlar. Doğru kimyasal ve dozaj, jar test ile belirlenir.
Havanın Suda Çözülmesi
Arıtılmış çıkış suyunun bir kısmı (geri devir) mikrobabıl pompaya alınır; pompa havayı doğrudan emip basınç altında suda çözer ve kompakt bir doygunluk tankında dengeler. Ayrı bir hava kompresörü ve büyük basınçlı doygunluk kabı gerekmez. Basınç arttıkça çözünen hava artar (Henry Yasası).
Mikro Kabarcık Oluşumu
Doygun su, flotasyon tankı girişindeki serbest bırakma vanası/nozulundan geçip atmosfer basıncına düştüğünde, çözünmüş hava mikro kabarcıklar halinde açığa çıkar. Mikrobabıl pompa, klasik sisteme göre daha ince (tipik 10-40 mikron) ve daha homojen bir kabarcık bulutu üretir — gözle zor görülen, süt beyazı bir bulut.
Yüzdürme (Flotasyon)
Mikro kabarcıklar floklara tutunur ve flok-kabarcık aglomeratının yoğunluğu sudan düşük hale gelir; kirleticiler dakikalar içinde yüzeye çıkarak bir çamur tabakası (flotat) oluşturur.
Sıyırma & Berrak Su
Mekanik yüzey sıyırıcı, flotasyon çamurunu çamur haznesine süpürür; dipte biriken az miktardaki ağır katı dip vanasından alınır. Berrak su, savak üzerinden bir sonraki arıtma adımına veya deşarja gider.
Klasik doygunluk tankı yerine mikrobabıl pompa
Birçok üretici, geri devir suyunu ayrı bir hava kompresörü + büyük basınçlı doygunluk kabı ile doyurur. GESU standart tasarımında ise bu görevi, havayı doğrudan emerek suda çözen mikrobabıl (çözünmüş hava) pompası ve ona bağlı kompakt doygunluk tankı üstlenir. Sonuç: daha az ekipman, daha küçük ayak izi, daha ince kabarcık ve daha kararlı işletme.
Tipik 10-40 µm — floka daha iyi tutunur, giderim verimi artar.
Büyük ASME doygunluk kabı ve ayrı kompresör dairesi gerekmez.
Kompresör, kurutucu ve büyük basınçlı kap zincirine bağımlılık azalır.
Doyma tek pompada dengelenir; hava-su ayarı sadeleşir, bakım kolaylaşır.
Çok yüksek debili bazı projelerde klasik basınçlandırma pompası + doygunluk kabı çözümü hâlâ tercih edilebilir; hangi mimarinin uygun olduğunu debi, kirlilik yükü ve saha koşullarına göre GESU mühendisliği belirler.
DAF: Tesisin Her Yerinde İş Gören Joker
DAF yalnızca "biyolojik öncesi yağ alma" ekipmanı değildir. Hangi sektör olursa olsun, bir arıtma tesisinin en az bir noktasında DAF'a iş vardır. İşte beş farklı görev noktası:
Biyolojik Öncesi Yağ-Gres & AKM Alma
Klasik kullanım: yüksek yağ ve katı yükünü biyolojik arıtmaya girmeden yakalar. Havalandırma havuzunu köpükten, membranı tıkanmadan, işletmeciyi dertten kurtarır.
Biyolojik Sonrası Çıkış Suyu İyileştirme
Çökelmeyen hafif biyolojik flokları ve kalıntı AKM'yi yakalayarak deşarj limitine güvenli mesafe bırakır; denetim öncesi "son savunma hattı" görevi görür.
Flotasyonla Çamur Yoğunlaştırma
Fazla biyolojik çamur, yerçekimiyle zor yoğunlaşır; flotasyon ile daha yüksek kuru madde içeriğine ulaşır. Susuzlaştırma ekipmanının yükü ve polimer tüketimi azalır.
MBR / RO Öncesi Ön Filtrasyon
Su geri kazanım hatlarında membranların ömrünü belirleyen şey, önlerine ne kadar temiz su geldiğidir. Namet Gümüşova'da kurmakta olduğumuz hatta DAF, tam da bu koruma görevini üstlenecek.
Proses Suyu / Yağmur Suyu Arıtımı
Kağıtta elyaf geri kazanımı, saha yüzey sularında yağ-katı ayrımı gibi proses içi uygulamalarda DAF, atıksu tesisinin dışında da değer üretir.
"Hangi sektör olursa olsun, tesisin bir yerinde DAF'a iş vardır."
Tesisinizde DAF'ın nereye oturacağından emin değil misiniz? Bize sorun — akış şemanıza birlikte bakalım.
Hangi Sektörde Ne Çözer?
DAF'ın hedef kirleticisi ve beklenen performansı sektöre göre değişir. Aşağıdaki değerler literatürde yayımlanmış tipik aralıklardır; sizin atıksuyunuz için kesin rakam jar test ve karakterizasyonla belirlenir.
| Sektör | DAF'ın Çözdüğü Sorun | Tipik Giriş | Tipik DAF Çıkışı |
|---|---|---|---|
| Mezbaha / Et Entegre sektör sayfası → | Yağ-gres + AKM + kan kaynaklı organik yük; biyolojik öncesi zorunlu ön arıtma | Yağ-gres tipik 100-1.000 mg/L AKM tipik 800-3.000 mg/L |
Yağ-gres tipik 20-70 mg/L AKM tipik 100-300 mg/L |
| Süt & Süt Ürünleri sektör sayfası → | Süt yağı (emülsifiye), peynir altı suyu kaçakları, CIP yıkama katıları | Yağ-gres tipik 100-500 mg/L AKM tipik 300-1.500 mg/L |
Yağ-gres tipik 10-50 mg/L AKM tipik 50-200 mg/L |
| Tekstil sektör sayfası → | Elyaf + koagülasyonla çöktürülemeyen hafif floklar; renk ön arıtması (kimyasal şartlandırmayla) | AKM tipik 100-500 mg/L + yoğun renk |
AKM tipik 20-80 mg/L Renk: önemli kısmi giderim (kimyasala bağlı) |
| Metal İşleme sektör sayfası → | Yağlı emülsiyon (kesme sıvısı, soğutma yağı) — kimyasal kırma sonrası serbest yağın ayrılması | Yağ-gres tipik 100-2.000 mg/L (emülsiyon) | Yağ-gres tipik 10-50 mg/L (emülsiyon kırma + DAF) |
| Kağıt & Selüloz sektör sayfası → | Elyaf ve dolgu maddesi kaçağı; elyafın geri kazanılıp prosese dönmesi | AKM/elyaf tipik 500-2.500 mg/L | AKM tipik 50-200 mg/L + geri kazanılan elyaf |
| Petrokimya / Rafineri sektör sayfası → | API/CPI separatör sonrası kalan serbest + emülsifiye yağ; biyolojik ünite koruması | Yağ tipik 50-500 mg/L (separatör sonrası) | Yağ tipik 10-30 mg/L |
Tablodaki tüm değerler genel mühendislik literatüründeki tipik aralıklardır; tesise özgü garanti değerleri ancak numune analizi ve jar test sonrası teklifte verilir.
DAF mı, Çöktürme mi?
İki proses de katı-sıvı ayrımı yapar; fark, partikülün hangi yöne gitmek "istediğidir". Genel mühendislik karşılaştırması:
| Kriter | DAF (Flotasyon) | Klasik Çöktürme |
|---|---|---|
| Yüzey yükü (hidrolik) | Tipik 4-10 m³/m²·saat — küçük tank, büyük iş | Tipik 0,5-1,5 m³/m²·saat — büyük havuz gerekir |
| Bekletme süresi | Tipik 10-30 dakika | Tipik 2-4 saat |
| Alan ihtiyacı | Kompakt; skid üzerinde teslim edilebilir | Geniş; genelde betonarme havuz |
| Çamur kuru maddesi | Flotasyon çamuru tipik %2-4 KM — daha az su taşırsınız | Tipik %0,5-1,5 KM — yoğunlaştırma ihtiyacı artar |
| En iyi olduğu kirleticiler | Yağ-gres, elyaf, boya, kolloid, hafif floklar | Kum, ağır inorganik katılar, yoğun floklar |
| Enerji tüketimi | Orta (GESU'da tek mikrobabıl pompa; klasik tasarımda pompa + kompresör) | Düşük (sıyırıcı tahriki) |
| Devreye girme hızı | Dakikalar içinde kararlı hale gelir | Hidrolik dengelenme daha uzun sürer |
Kısa kural: partikül sudan hafifse veya yağlıysa DAF, sudan belirgin ağırsa çöktürme. Sınır durumlarda karar; alan, enerji, çamur yönetimi ve yatırım bütçesinin birlikte değerlendirilmesiyle verilir.
Detaylı Rehberi OkuyunHer Ölçeğe Bir GESU DAF
GESU DAF üniteleri üç seri mantığıyla projelendirilir. Kapasite aralıkları ve model detayları, atıksu karakterinize göre teklif aşamasında netleşir.
Kompakt Seri
Küçük debiler için skid üzerinde, tak-çalıştır DAF üniteleri. Fabrikada test edilmiş halde sevk edilir; sahada boru ve enerji bağlantısıyla devreye girer. Yer sıkıntısı olan işletmeler ve pilot uygulamalar için idealdir.
- Skid montajlı, minimum saha işi
- Hızlı teslimat ve devreye alma
- Entegre kimyasal dozaj opsiyonu
Kapasite aralığı teklif aşamasında netleşir.
Standart Seri
Orta ölçekli endüstriyel tesislerin iş yükü. Lamellalı (kompakt yüzey artırımlı) veya klasik dikdörtgen gövde; paslanmaz 304/316L imalat. Gıda, tekstil, metal ve kağıt tesislerindeki tipik GESU kurulumları bu seridedir.
- Lamella modül opsiyonu ile daha az alan
- PLC kontrol + otomatik dozaj
- Projeye özel boyutlandırma
Kapasite aralığı teklif aşamasında netleşir.
Yüksek Kapasite Seri
Büyük endüstriyel ve entegre tesisler, OSB merkezi arıtmaları için mühendislik ürünü DAF hatları. Çoklu ünite paralel çalışma, yedekli basınçlandırma sistemi ve SCADA entegrasyonu ile tasarlanır.
- Paralel ünite / yedeklilik tasarımı
- SCADA / tesis otomasyonu entegrasyonu
- Komple hat mühendisliği (dengeleme → DAF → sonrası)
Kapasite aralığı teklif aşamasında netleşir.
Neden GESU DAF?
DAF satan çok firma var; DAF'ı kendi fabrikasında üretip laboratuvarında doğrulayan az. Farkımız dört başlıkta:
Kendi Fabrikamızda Paslanmaz İmalat
DAF gövdesi, lamella modülleri ve sıyırıcı sistemi Bursa'daki fabrikamızda 304/316L paslanmaz çelikten üretilir. Aracı yok, kalite kontrolü bizde. Fabrikamızı görün →
Jar Test Laboratuvarıyla Doğrulama
Teklif vermeden önce atıksu numunenizi laboratuvarımızda jar teste alırız. Kimyasal tipi, dozaj ve beklenen performans; varsayımla değil, sizin suyunuzla belirlenir.
Hızlı Teslimat
İmalat kendi tesisimizde olduğu için teslim programını ithalatçı takvimine değil, kendi atölyemize göre veririz. Tipik fabrika imalatı 30-60 gün, saha montajı 5-15 gün.
2 Yıl Garanti + Servis
Mekanik ekipmanda 2 yıl (devreye almadan itibaren; teslimden itibaren en fazla 30 ay), paslanmaz gövdede 5 yıl garanti. Sonrasında periyodik bakım, yedek parça ve kimyasal optimizasyon desteğiyle yanınızdayız.
DAF'larımızı Fuar Sahnesine Çıkardık
GESU, DAF sistemlerini su, atıksu ve çevre teknolojilerinin bölgesindeki en büyük buluşması olan IFAT Eurasia (İstanbul) fuarlarında defalarca sergiledi — kocaman DAF tanklarımızı fuar alanına taşıdık. Ürününe güvenen üretici, onu rakiplerinin yanına koymaktan çekinmez.
Çok Sayıda DAF Kurulumu, En Görünür Örnek: Namet Gümüşova
GESU'nun sahada çalışan 290'dan fazla DAF kurulumu bulunuyor. En görünür örneklerden biri, dünyanın sayılı et entegre tesislerinden Namet Gümüşova'da hâlen kurulmakta olan hat: DAF ön arıtma + Kubota plakalı MBR + RO'dan oluşan arıtma ve su geri kazanım hattında GESU DAF, zincirin ilk halkası olarak yağ-gres ve AKM yükünü karşılayıp membran sistemlerini koruyacak; kazan besleme ve soğutma suyu olarak geri kazanılacak suyun yolunu açacak. Montaj sürüyor; devreye alma 2026 sonunda planlanıyor.
Projeyi ve Diğer Referansları İnceleyinDAF Fiyatını Ne Belirler?
"DAF fiyatı ne kadar?" sorusunun dürüst tek cevabı: atıksuyunuza bağlı. İnternette rakam veren, size değil ortalamaya fiyat veriyordur. Fiyatı gerçekte belirleyen faktörler şunlar:
Debi (m³/saat) ve Pik Faktörü
Ana boyutlandırma parametresi. Ortalama debi kadar pik debi de kritik: vardiya sonu yıkamalarında debisi üçe katlanan tesisin DAF'ı ortalamaya göre seçilirse taşar. Dengeleme tankıyla birlikte düşünülür.
Yağ ve Katı Yükü
Aynı debide, yağ-gres ve AKM konsantrasyonu yükseldikçe flotasyon alanı, sıyırıcı kapasitesi, çamur haznesi ve kimyasal sistemi büyür. Yük, debiden bile daha belirleyici olabilir.
Gövde Malzemesi
Paslanmaz 304, klorürlü/agresif sularda 316L veya bütçe odaklı projelerde karbon çelik + epoksi. Malzeme seçimi ilk yatırımı da, 10 yıl sonraki halini de belirler. GESU standardı paslanmaz imalattır.
Doygunluk (Basınçlandırma) Sistemi
DAF'ın kalbi, suyu tipik 4-6 bar basınçta hava ile doyuran sistemdir: basınçlandırma pompası, doygunluk tankı, hava beslemesi ve serbest bırakma düzeneği. Pompa yedekli mi, doygunluk tankı basınçlı kap normlarına uygun mu, geri devir oranı ayarlanabilir mi — ucuz tekliflerde ilk kısılan kalem genellikle burasıdır.
Otomasyon Seviyesi
Manuel vana + şalt panosundan; PLC, dokunmatik ekran, otomatik dozaj ve SCADA entegrasyonuna kadar geniş bir yelpaze. Otomasyon ilk maliyeti artırır ama operatör hatasını ve kimyasal israfını azaltır.
Kimyasal Hazırlama & Dozaj Kapsamı
Koagülant dozaj pompaları, polimer hazırlama ünitesi, pH ayar sistemi ve flokülasyon tankı teklife dahil mi? "Çıplak DAF" ile "komple kimyasal paketli DAF" arasında ciddi kapsam farkı vardır.
Opsiyonlar: Lamella, Yedeklilik, Montaj
Lamella modülü (daha az alanda daha çok kapasite), yedek basınçlandırma pompası, saha montajı ve devreye alma hizmeti, operatör eğitimi — kapsama girip çıktıkça fiyat değişir.
DAF İşletme İpuçları
İyi bir DAF'ı kötü işleten tesis, kötü bir DAF'ı iyi işleten tesisten daha kötü sonuç alır. Üç kritik işletme parametresi (genel bilgi düzeyinde):
Doygunluk Basıncı
Tipik işletme aralığı 4-6 bar'dır. Basınç düşerse çözünen hava azalır, kabarcık bulutu zayıflar ve yüzeye çıkış yavaşlar; gereksiz yüksek basınç ise enerji israfıdır. GESU mikrobabıl pompalı tasarımda doyma tek pompada sağlanır; manometreyi günlük kontrol edin ve kompakt doygunluk tankının hava-su dengesini üretici talimatına göre koruyun.
Geri Devir Oranı
Basınçlandırılan su, çıkış suyunun tipik %15-50'sidir; kirlilik yükü arttıkça oran yükseltilir. Hava/katı (A/S) oranı — literatürde tipik 0,01-0,1 kg hava/kg katı — flotasyonun matematiksel kalbidir. Çıkış bulanıklaşıyorsa önce geri devri ve A/S dengesini sorgulayın.
Polimer Dozajı
Az polimer flok oluşturmaz; fazlası hem para israfıdır hem flok yapısını bozabilir, hatta çıkış suyunda kalıntıya yol açar. Doğru dozaj jar testle bulunur ve atıksu karakteri değiştikçe (üretim değişimi, mevsim) yeniden doğrulanır. GESU laboratuvarı bu optimizasyonda destek verir.
Bu başlıklar genel işletme bilgisidir; üniteye özel değerler için işletme el kitabınızı ve GESU servis ekibini esas alın.
Hangi DAF Bana Uygun?
Debinizi, sektörünüzü ve kirletici profilinizi teklif formunda paylaşın; ya da doğrudan mühendislerimizle konuşun. Kesin boyutlandırma her zaman atıksu analizi ve jar test ile yapılır.
Teknik Özellikler
Küçük DAF Sözlüğü
Teklif ve şartname okurken karşınıza çıkacak temel terimler:
Flotat (Flotasyon Çamuru)
Yüzeyde biriken, sıyırıcıyla alınan kirletici tabaka. Çöktürme çamuruna göre tipik olarak daha yüksek kuru madde içerir.
Mikrobabıl Pompa
Havayı doğrudan emip suda çözen özel pompa. GESU standart tasarımında ayrı kompresör + büyük doygunluk kabı yerine kullanılır; daha ince kabarcık ve kompakt sistem sağlar.
Doygunluk (Saturasyon) Tankı
Havanın suda çözülüp dengelendiği kap. GESU'da mikrobabıl pompaya bağlı kompakt bir tank olarak çalışır; klasik tasarımda ise büyük basınçlı kaptır.
A/S Oranı (Hava/Katı)
Verilen hava kütlesinin, giderilecek katı kütlesine oranı; literatürde tipik 0,01-0,1. Boyutlandırmanın temel parametresi.
Geri Devir (Resirkülasyon)
Mikrobabıl pompaya alınıp hava ile doyurulan arıtılmış su; çıkışın tipik %15-50'si.
Lamella Modülü
Eğik plaka paketi; efektif ayırma yüzeyini artırarak aynı işi daha küçük tankta yapmayı sağlar.
Jar Test
Laboratuvarda koagülant/polimer tipinin, dozajının ve pH'ın belirlendiği deneme testi. Teklifin bilimsel temeli.
Yüzey Yükü
Birim flotasyon alanından saatte geçen su (m³/m²·saat); DAF'ta tipik 4-10, çöktürmede tipik 0,5-1,5.
Sıyırıcı (Skimmer)
Yüzeydeki flotatı çamur haznesine süpüren, zincir veya paletli mekanik düzenek.
DAF Bilgi Merkezi: Derinleşin
DAF hakkında merak ettiğiniz her konu için hazırladığımız rehber içerikler:
DAF Nedir? Teknoloji Rehberi
Çözünmüş hava flotasyonunun bilimsel temeli, çalışma prensibi ve uygulama alanları.
OkuyunDAF mı Çöktürme mi?
Hangi durumda hangisi? Yüzey yükü, alan, çamur ve maliyet açısından karar rehberi.
OkuyunDAF Fiyatını Belirleyen 7 Faktör
Teklif istemeden önce bilmeniz gerekenler: kapsamı okuyabilmek, karşılaştırabilmek.
OkuyunHangi parça hangi malzemeden imal edilir?
"Paslanmaz" tek kelimeyle teklif karşılaştırılmaz. Aşağıda ünitenin her ana parçası için tipik seçimimiz, agresif ortam alternatifi ve seçimi belirleyen mühendislik nedeni yer alıyor.
| Parça | Tipik seçim | Agresif / ağır hizmet | Neden böyle seçilir |
|---|---|---|---|
| Flotasyon tankı / gövde | AISI 304 | AISI 316L, epoksili St 37 | Yağlı ve klorürlü akımda 304 çukurcuk korozyonuna açıktır; sıvı-hava ara yüzeyi en hızlı yıpranan bölgedir. |
| Yüzey sıyırıcı ve zincir | AISI 304 + paslanmaz zincir | AISI 316L | Sıyırıcı lastiği aşınma parçasıdır; sıyırma hızı köpük kalınlığına göre ayarlanabilir olmalıdır. |
| Doygunlaştırma (saturasyon) tankı | Basınçlı kap, AISI 304 | AISI 316L | Tasarım basıncı, emniyet valfi ve manometre basınçlı kap gereğidir; hava-su temas süresi çözünmüş hava miktarını belirler. |
| Doygunlaştırma pompası ve hava beslemesi | Mikrobabıl (çözünmüş hava) pompası — ayrı kompresör gerektirmez | Çift pompa / yedekli | Geri devir oranı (recycle) doğrudan hava-katı oranını (A/S) belirler — DAF veriminin tek en kritik parametresi. |
| Basınç düşürme vanaları / nozullar | Paslanmaz iğne vana veya özel nozul | Aşınmaya dayanıklı | Kabarcık boyutunu bu eleman yaratır; tıkanırsa kabarcık irileşir ve yüzdürme çöker. |
| Lamella paketi (kullanılıyorsa) | PP plaka | PP takviyeli | Aynı taban alanında etkin yüzey alanını artırır; yağ ağırlıklı akımda tıkanma riski değerlendirilir. |
| Dip çamur sıyırıcısı | AISI 304 | AISI 316L | Yüzen köpüğün yanında dibe çöken kısım da alınmalıdır; olmayan dip sıyırıcı zamanla hacim kaybettirir. |
| Kimyasal dozaj grubu | PE tank + diyaframlı pompa | PVDF hat, peristaltik pompa | Koagülant ve polielektrolit dozajı DAF'ın önündeki asıl iştir; flok kalitesi verimi belirler. |
| Kumanda panosu ve enstrümantasyon | PLC + seviye + pH | SCADA, debi ve bulanıklık ölçümü | Sıyırıcı devri, geri devir debisi ve dozaj birlikte ayarlanır; tek başına hiçbiri yeterli değildir. |
DAF'ta malzemeden daha kritik tek şey vardır: kabarcık. Nozul ve doygunlaştırma grubu doğru çalışmıyorsa en iyi paslanmaz gövde bile verim üretmez.
Fiyata ne dahil, ne değil?
DAF tekliflerinde en büyük fark ünitenin kendisinde değil, kimyasal hazırlama ve çamur tarafının kimde olduğundadır. Aşağıda tipik kapsam ayrımımız var.
Standart teslimde dahil
- DAF ünitesi gövdesi, flotasyon hücresi ve iç donanım
- Yüzey sıyırıcı mekanizması ve köpük toplama oluğu
- Doygunlaştırma tankı, geri devir pompası ve hava besleme grubu
- Basınç düşürme/nozul grubu ve dağıtım donanımı
- Kumanda panosu, otomatik çalışma sekansı ve acil stop
- Fabrika içi su testi, saha montajı ve devreye alma
- Operatör eğitimi, montaj/ölçü resmi ve işletme kılavuzu
- Mekanik ekipmanda 2 yıl, paslanmaz gövdede 5 yıl garanti
Opsiyon olarak verilir
- Koagülant ve polielektrolit hazırlama-dozlama üniteleri
- Dengeleme tankı, besleme pompası ve pH nötralizasyon kademesi
- Lamella paketi ile kompakt çözüm
- Dip çamur sıyırıcısı ve çamur pompası
- Kapalı gövde + koku emiş flanşı, scrubber hattına bağlantı
- Çamur yoğunlaştırma ve susuzlaştırma (filtre pres / screw pres) entegrasyonu
- SCADA entegrasyonu, uzaktan izleme ve raporlama
- AISI 316L malzemeye yükseltme, platform-merdiven-korkuluk
- Yedek sıyırıcı lastiği, nozul ve conta seti
Alıcı tarafına ait
- Ünitenin oturacağı beton kaide ve saha inşaatı
- Elektrik besleme ve ana pano beslemesi
- Basınçlı hava hattı (yalnız klasik kompresörlü doygunlaştırma tercih edilirse)
- Giriş-çıkış boru bağlantıları ve saha borulaması
- Montaj vinci/forklift ve saha yardımcı personeli
- Kimyasal tedariki, ilk dolum ve köpük/çamur bertarafı
Bu ayrım tipik kapsamı gösterir; her teklifte kapsam madde madde yazılır ve sözleşmeyle kesinleşir.
DAF teklifi için bize ne göndermelisiniz?
Aşağıdaki bilgiler elimizde olduğunda teklif tek turda çıkar. Hepsini bilmiyorsanız da yazın — bildiğiniz kadarıyla başlarız, eksiğini birlikte tamamlarız.
- 1Ortalama ve pik debi — m³/saat ve m³/gün
- 2Atıksu analizi: KOİ, BOİ₅, AKM, yağ-gres, pH, sıcaklık, iletkenlik
- 3Sektör ve proses tarifi — akımı ne üretiyor (mezbaha, süt, metal kaplama, tekstil...)
- 4DAF'ın yeri: ön arıtma mı, biyolojik sonrası mı, geri kazanım öncesi mi
- 5Hedef: deşarj sınırı mı, OSB kabul şartı mı, geri kullanım mı
- 6Mevcut kimyasal hazırlama ünitesi var mı, hangi kimyasallar kullanılıyor
- 7Köpüğün (flotat) nereye gideceği ve susuzlaştırma planı
- 8Alan kısıtı, tavan yüksekliği, kapalı mahal mi açık saha mı
- 9Kaç saat/gün çalışacak; kesintisiz çalışma gereği var mı
- 10Elektrik: gerilim/frekans, PLC/SCADA entegrasyonu isteniyor mu
Sahadan, Atölyeden ve Fuardan
Stok görsel değil — kendi DAF'larımız: imalatta, sahada, çalışırken ve fuar sahnesinde.
Projenizi Konuşalım
30 yıllık deneyimimizle projenize en uygun çözümü birlikte belirleyelim.
DAF Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
DAF arayan herkesin sorduğu soruları tek yerde topladık. Aradığınız cevabı bulamadıysanız bizimle iletişime geçin — mühendislerimiz yanıtlasın.
DAF sistemi nedir, ne işe yarar?
DAF (Dissolved Air Flotation — Çözünmüş Hava Flotasyonu), basınç altında hava ile doyurulan suyun atmosfer basıncına bırakılmasıyla oluşan mikro kabarcıkların, atıksudaki yağ-gres, askıda katı madde (AKM) ve flok haline getirilmiş kirleticileri yüzeye taşıyarak ayırdığı fiziksel-kimyasal bir arıtma prosesidir. Özellikle yağlı ve hafif partiküllü endüstriyel atıksularda çöktürmeden çok daha hızlı ve etkilidir.
DAF nasıl çalışır?
Atıksu önce koagülant ve polimer ile şartlandırılır. Çıkış suyunun bir kısmı (geri devir) mikrobabıl pompaya alınır; pompa havayı doğrudan emip basınç altında (tipik 4-6 bar) suda çözer ve kompakt bir doygunluk tankında dengeler — ayrı bir hava kompresörü ve büyük basınçlı kap gerektirmez. Bu su flotasyon tankı girişinde atmosfer basıncına bırakıldığında tipik 10-40 mikron çapında ince mikro kabarcıklar oluşur; kabarcıklar floklara tutunarak onları yüzeye taşır. Yüzeydeki çamur tabakası mekanik sıyırıcı ile alınır, berrak su alt kısımdan tahliye edilir. Detaylı anlatım için adım adım bölümüne bakın.
DAF mı çöktürme mi daha uygun?
Yağ-gres, elyaf, boya ve hafif/kolloid partiküller içeren atıksularda DAF; kum, ağır inorganik katılar ve yüksek yoğunluklu partiküllerde çöktürme daha uygundur. DAF, tipik olarak çöktürmeye göre çok daha yüksek yüzey yükünde çalışır, daha az alan kaplar ve daha kuru flotasyon çamuru üretir. Doğru seçim atıksu karakterizasyonu ve jar test ile yapılır. Ayrıntılı karar rehberi: DAF mı Çöktürme mi?
DAF fiyatı neye göre belirlenir?
DAF sistemi fiyatını debi (m³/saat), yağ-gres ve AKM yükü, gövde malzemesi (paslanmaz 304/316L veya karbon çelik), doygunluk sistemi tasarımı, otomasyon seviyesi (manuel, PLC, SCADA), kimyasal hazırlama-dozaj ünitelerinin kapsamı ve montaj/devreye alma kapsamı belirler. Doğru fiyat için atıksu analizi ve jar test sonuçlarıyla teklif alınmalıdır. Detay: DAF fiyatını belirleyen 7 faktör.
DAF hangi kirleticileri giderir?
DAF; yağ-gres, askıda katı madde (AKM), elyaf, boya ve kolloid partikülleri giderir. Literatürde tipik giderim verimleri: yağ-gres %90-95, AKM %85-95, KOİ %40-60 (partiküler KOİ oranına bağlı). Çözünmüş kirleticiler (çözünmüş KOİ, azot, fosfor) için DAF sonrasında biyolojik veya ileri arıtma gerekir.
DAF hangi sektörlere uygundur?
Gıda (mezbaha, et entegre, süt, bitkisel yağ, balık), içecek, tekstil, kağıt (elyaf geri kazanımı), metal işleme (yağlı emülsiyon), petrokimya-rafineri, otomotiv (boyahane) ve OSB merkezi tesisleri — yağ-gres ve askıda katı içeren her atıksuda etkilidir. Sektörünüze özel giriş-çıkış aralıkları için sektör tablosuna bakın.
GESU DAF üniteleri hangi kapasitelerde mevcut?
GESU DAF üniteleri 1-300 m³/saat hidrolik kapasite aralığında standart modeller halinde mevcuttur. Tipik debiler: 5, 10, 25, 50, 100, 200 m³/saat. Lamellalı (kompakt) ve klasik (dikdörtgen) modelleri mevcuttur. Kompakt, Standart ve Yüksek Kapasite seri yapısında projeye göre boyutlandırılır.
DAF öncesi jar test neden gereklidir?
Jar test; atıksuya en uygun koagülant/polimer tipini, dozajı ve pH aralığını laboratuvar ortamında belirler. GESU, teklif öncesinde kendi laboratuvarında jar test yaparak DAF boyutlandırmasını ve kimyasal tüketim öngörüsünü gerçek atıksu numunesi üzerinden doğrular; böylece sahada sürpriz yaşanmaz.
DAF kurulum süresi ne kadar?
Fabrika imalatı 30-60 gün, saha montajı 5-15 gün arasındadır. Skid tipi (kompakt) DAF'lar daha hızlı devreye alınır. GESU, imalatı Bursa'daki kendi fabrikasında yaptığı için teslim programını kendisi kontrol eder.
DAF garanti süresi nedir, servis veriyor musunuz?
GESU DAF ünitelerinde mekanik ekipman 2 yıl (devreye almadan itibaren; teslimden itibaren en fazla 30 ay), paslanmaz gövde 5 yıl garanti kapsamındadır. Mikrobabıl (çözünmüş hava) pompası ve varsa kompresör üretici garantisiyle korunur. Garanti sonrası periyodik bakım, yedek parça, kimyasal optimizasyon (jar test) ve 7/24 destek sunulur; endüstriyel kullanıcılarımıza saha servis sözleşmesi öneriyoruz.