Gıda Sektörü Atıksu Arıtma
Yüksek organik yük, yağ-gres ve mevsimsel dalgalanma. Gıda sektörünün atıksu sorunlarını 30 yıldır çözüyoruz.
Gıda atıksuyunun ortak imzası: yüksek organik yük (KOİ/BOİ), yağ-gres ve mevsimsel dalgalanma — tipik çözüm hattı ön arıtma + DAF + biyolojik kademedir. GESU bu hattı 30 yıldır gıdanın her kolunda kuruyor: 30 et tesisi, Aynes-Konsüt-SEK süt hattı, Penkon-Tat sebze-meyve, Kocaman su ürünleri. Aşağıdan kendi kolunuzu seçin — her kolun kendi suyu, kendi çözümü var.
Gıda Sektörünün Atıksu Zorlukları
Hangi koldasınız?
Her kolun suyu başka konuşur — kendi sayfanıza/bölümünüze gidin.
Kan, yağ-gres, koku — 2007'den beri kanla arıtımın öncüsüyüz. 30 müşteri, 35 kurulum, 3 ülke.
En masum görünen su: peynir altı suyu KOİ canavarı, CIP yıkamaları pH savurur. Aynes, Konsüt, Karacabey Yoğurt, SEK.
Hasat sezonunda 3-4 ay yoğun yük — SBR/paket esnekliği ister. Penkon, Tat, KFC Gıda, Ahi Güven.
Tuzlu su + yüksek protein + koku üçlüsü. Kocaman Balıkçılık dahil kendi sayfasında.
Zeytin karasuyu 100.000+ KOİ ile ayrı bir dünya; rafinasyon suları sabunlu-asidik.
Meyve suyu, gazlı içecek, bira-malt — şeker yükü ve CIP suları. Kendi sayfasında.
Sebze & Meyve İşleme Tesisleri
Sorunlar
- Yıkama suları — toprak, kum, pestisit kalıntısı
- Konserve ve salça — yüksek KOİ, düşük pH
- Hasat sezonu — 3-4 ay yoğun, sonra boş kapasite
GESU Çözümü
Neden GESU?
- SBR ile sezonluk esneklik
- Paket BİOSU çözüm — hızlı kurulum
- Düşük işletme maliyeti
- Sulama suyu geri kazanımı opsiyonu
Bitkisel Yağ Fabrikaları
Sorunlar
- Zeytinyağı karasuyu — KOİ 100.000+ mg/L, polifenol
- Ayçiçek/soya — solvent ve yağ emülsiyonu
- Rafinasyon atıksuları — sabunlu su, asidik yıkama
Tipik Proses Yaklaşımı
GESU'nun Bu Alandaki Rolü: Danışmanlık
Bitkisel yağ sektöründe kurulu tesis referansımız bulunmuyor; bu alandaki deneyimimiz proses danışmanlığı düzeyindedir.
- Fizibilite ve proses seçimi danışmanlığı
- Jar test / laboratuvar ön çalışması
- Yönetmelik uyumu değerlendirmesi
- Gıda sektöründeki DAF + biyolojik bilgi birikiminin aktarımı
Projenizi Konuşalım
30 yıllık deneyimimizle projenize en uygun çözümü birlikte belirleyelim.
Hangi deşarj limitine tabisiniz?
Bu soru, arıtma tesisinizin boyutunu ve kademelerini belirleyen ilk sorudur — ve cevabı çoğu tesiste sanıldığından farklıdır.
Alıcı ortama doğrudan deşarj
Arıtılmış suyu dereye, göle, denize veya yeraltı suyuna veriyorsanız Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği (SKKY) ekindeki sektör tablosu geçerlidir.
Sizin tablonuz
SKKY Tablo 5 alt tabloları
Gıda Sanayii
Kanalizasyona veya OSB'ye deşarj
Bu durumda SKKY sektör tabloları UYGULANMAZ. Geçerli olan, bağlı bulunduğunuz su ve kanalizasyon idaresinin (BUSKİ, İSKİ, ASKİ vb.) ya da OSB'nin kendi kanalizasyon deşarj yönetmeliğidir.
Bu limitler idareden idareye değişir ve bazı parametrelerde SKKY'den daha sıkı olabilir. Teklif çalışmasına başlarken ilk istediğimiz belgelerden biri budur.
Alt tablo notu: Gıdada tek tablo yoktur; alt kola göre değişir — süt 5.3, mezbaha 5.6, balık-kemik unu 5.7, sebze-meyve 5.9, su ürünleri değerlendirme 5.14, hayvan besiciliği ve tavukhane 5.15.
Dürüst not: Tesisinizin fiilen hangi tabloya tabi olacağı, çevre izni sürecinde il müdürlüğünün yaptığı sektör belirlemesi ile kesinleşir. Buradaki bilgi yol göstericidir, bağlayıcı bir hukuki görüş değildir — projelendirmede limitleri her zaman yetkili makamın yazısıyla teyit ederiz.
Kaynak: Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği eki (Resmî Gazete 31.12.2004/25687) ve sonraki değişiklikleri. Son değişiklik 23.10.2025/33056 bu tabloları etkilememiştir. Ayrıntı için SKKY deşarj limitleri rehberimize bakabilirsiniz.
Gıda sanayii atıksuyu tipik olarak neyle gelir?
Aşağıdaki tablo bu sektörde en sık karşılaştığımız parametreleri, neden zorlayıcı olduklarını ve hangi kademenin çözdüğünü bir arada gösteriyor. Teklif konuşmasına buradan başlıyoruz.
| Parametre | Tipik aralık | Neden zorlar | Hangi kademe çözer |
|---|---|---|---|
| KOİ | 1.000 – 6.000 mg/L | Alt kola göre çok değişir; yağlı ve şekerli akımlar uçları belirler. | Dengeleme + DAF + biyolojik |
| Yağ ve gres | 100 – 1.500 mg/L | Bitkisel ve hayvansal yağ birlikte gelebilir; soğuyunca boruyu tıkar. | Yağ tutucu + DAF |
| AKM | 300 – 2.000 mg/L | Ürün artığı, posa, un ve toprak — mekanik ayırma ilk kademedir. | Elek + DAF/çöktürme |
| pH | 4 – 11 | CIP döngüleri asidik ve kostik yıkamayı sırayla gönderir. | Dengeleme + nötralizasyon |
| Toplam azot / fosfor | TN 40–200, TP 5–50 mg/L | Protein ve fosfatlı temizlik kimyasallarından gelir. | İleri biyolojik (N/P giderimi) |
| Debi dalgalanması | Vardiya sonu 3–5 kat pik | Üretim bitince yıkama başlar; günün en kirli suyu en kısa sürede gelir. | Dengeleme hacmi + kademeli besleme |
| Sıcaklık | 25 – 45 °C | Sıcak yıkama suyu biyolojik kademeyi ve oksijen çözünürlüğünü etkiler. | Dengeleme + havalandırma tasarımı |
Bu aralıklar genel mühendislik literatürü ve saha deneyimimizdeki tipik değerlerdir; bir taahhüt değildir. Sizin suyunuzun gerçek karakteri yalnız analizle belli olur — tasarımı ona göre yaparız.
Bu sektörde en sık gördüğümüz üç hata
Devraldığımız ve revize ettiğimiz tesislerde tekrar tekrar karşımıza çıkan üç şey. Yeni tesis kuruyorsanız bunlardan kaçının; mevcut tesisiniz sorun çıkarıyorsa cevabı çoğu zaman bu üçünden biridir.
Yıkama suyu ile üretim suyu ayrılmıyor
Vardiya sonu yıkaması, günlük yükün büyük bölümünü birkaç saate sıkıştırır. Akım ayrımı ve dengeleme yapılmadığında biyolojik kademe her gün aynı saatte şok yer; çamur kabarır, çıkış bozulur.
Yağ, biyolojik kademeye bırakılıyor
Gıda atıksuyundaki yağın önemli kısmı emülsiyondadır. Ön arıtmada alınmayan yağ havalandırma havuzunda yüzer tabaka yapar, oksijen transferini düşürür ve koku üretir. DAF'ın yeri buradadır.
Deşarj hedefi baştan netleştirilmiyor
Kanalizasyona mı, alıcı ortama mı, OSB'ye mi deşarj edileceği tesisin boyutunu ve kademelerini kökünden değiştirir. Azot-fosfor giderimi gerekiyor mu sorusu, tesis kurulduktan sonra sorulursa cevabı pahalı olur.
Teklif için bize ne göndermelisiniz?
Bu sektöre özel sorular. Cevaplar elimizde olduğunda teklif tek turda çıkar; hepsini bilmiyorsanız da yazın, eksiğini birlikte tamamlarız.
- 1Alt kol: süt, et, sebze-meyve, su ürünleri, içecek, unlu mamul, yağ, şekerleme, hazır yemek
- 2Günlük üretim kapasitesi (ton/gün) ve atıksu debisi (m³/gün)
- 3Vardiya sayısı, yıkama (CIP) sıklığı ve kullanılan temizlik kimyasalları
- 4Yüksek yüklü ayrı akım var mı (peynir altı suyu, kan, kızartma yağı, posa)
- 5Varsa analiz: KOİ, BOİ₅, AKM, yağ-gres, TN, TP, pH, sıcaklık
- 6Deşarj hedefi ve varsa mevcut arıtma tesisinin akım şeması
Gıda Sanayi - Sıkça Sorulan Sorular
Müşterilerimizin en sık sorduğu soruları sizin için derledik. Aradığınız cevabı bulamadıysanız bizimle iletişime geçin.
Gıda sanayi atıksuyunun başlıca arıtma sorunları nelerdir?
Gıda sanayi atıksuyu yüksek organik yük (KOİ 2.000-20.000 mg/L), yüksek yağ-gres içeriği, ani debi-yük dalgalanmaları ve düşük pH ile karakterizedir. Mezbaha, süt mandıra ve su ürünleri tesislerinde yağ-gres giderim ve KOİ azaltımı kritik konulardır. GESU olarak 30 yıl gıda sektör deneyimimizle DAF + biyolojik kombinasyonu öneriyoruz.
Gıda fabrikalarında hangi arıtma teknolojileri kullanılır?
Tipik proses: ızgara + dengeleme tankı + DAF (yağ giderim) + biyolojik arıtma (SBR/MBR/aktif çamur) + çamur susuzlaştırma. Yüksek konsantrasyonlu atıksularda (mezbaha, peynir suyu) anaerobik (UASB) + aerobik kombinasyon biyogaz geri kazanımı sağlar. GESU BioSu MBR, gıda fabrikaları için <1 NTU çıkış suyu ve geri kullanım imkanı sunar.
Gıda tesisi atıksu arıtma maliyeti neye göre değişir?
Debi ve kampanya dönemlerindeki dalgalanma, yağ-gres ve KOİ yükü, akımların kaynağında ayrılıp ayrılmadığı, deşarj hedefi (kanal / alıcı ortam) ve su geri kazanımı ile biyogaz isteği belirleyicidir. Rakam yerine faktörleri konuşuruz; kesin değerlendirme için ücretsiz ön değerlendirme isteyin.
Mevcut gıda fabrikamızda revizyon ve kapasite artırımı yapabilir misiniz?
Evet. GESU mevcut tesis revizyonu (retrofit), debottleneck ve kapasite artırımı konusunda uzmandır. Önce yerinde inceleme ve performans audit (KOİ-BOİ kütle dengesi, çamur yaşı, MLSS, MLVSS, F/M) yapıyoruz. Sonra biyolojik havuz hacim artırımı, MBR dönüşümü veya DAF eklenmesi gibi çözümlerle %30-100 kapasite artırımı sağlayabiliriz.