St 37 (Karbon Çelik)
İmalatlar
Yaskawa robotik MIG/MAG kaynak, CNC plazma ve lazer kesim ile S235JR karbon çelik yapısal imalat. Tank, çelik konstrüksiyon, platform, korkuluk, kaide, dağıtım hattı. EN 1090-2 esaslarına uygun kaynak uygulaması.
Endüstrinin Bel Kemiği: Karbon Çelik
S235JR (eski adıyla St 37), endüstride en yaygın kullanılan yapısal karbon çeliktir. Yüksek mukavemet/maliyet oranı sayesinde tanklar, çelik konstrüksiyonlar, platformlar, merdivenler ve büyük hacimli ekipmanların ana malzemesidir.
GESU fabrikamızda Yaskawa marka robotik MIG/MAG kaynak sistemleri, CNC plazma ve lazer kesim tezgâhları, abkant pres, silindirik bükme makinaları ile karbon çelik imalatı yapıyoruz. Kaynak işlemlerimiz EN 1090-2 esaslarına uygun olarak, deneyimli kaynakçılarımız tarafından gerçekleştirilir.
Karbon çeliğin tek dezavantajı korozyona açık olmasıdır. Bu yüzden imalatımızı Sa 2½ kumlama + epoksi/poliüretan boya sistemi ile koruyoruz. Daha agresif uygulamalar için galvaniz, ebonit veya iç PE/PP kaplama opsiyonları sunuyoruz.
Hızlı Özet
St 37 İmalat Ürün Yelpazemiz
Atıksu ve arıtma tesisleri için tüm karbon çelik konstrüksiyon ihtiyaçları.
Çelik Tank
Atıksu havalandırma havuzları, dengeleme tankları, çamur depolama tankları. Konik veya düz tabanlı.
- • 1 m³ – 500 m³ ve üzeri
- • İç epoksi kaplama opsiyonu
- • Karıştırıcı ve havalandırma entegrasyonu
Çelik Konstrüksiyon
Arıtma tesisi yapısal çelik iskelet, ekipman taşıyıcı şasi, makina platformları.
- • IPN/IPE/UPN/HEA profil işleme
- • Statik hesap çıktısı ile
- • EN 1090-2 esaslarına uygun kaynak
Platform
Tank üstü yürüme platformları, bakım platformları, vana panelleri için erişim katları.
- • Galvaniz veya boyalı yürüme ızgarası
- • Topuk sacı (tekmelik) ve korkuluk
- • Standart 1100 mm yükseklik
Merdiven
Düz merdiven, dikey kafesli merdiven, sarmal merdiven; tank ve platform erişimi için.
- • DIN 24530 / EN ISO 14122 uyumlu
- • Anti-slip basamak
- • Galvaniz veya epoksi boyalı
Korkuluk
İSG mevzuatına uygun düşmeye karşı koruma korkulukları, ara baboları, etek levhaları.
- • Üst+orta+etek seviye
- • 1100 mm standart yükseklik
- • Mobil/sökülebilir opsiyonu
Dağıtım Hattı & Kaide
Su ve hava dağıtım hatları, pompa kaideleri, motor şasileri, ekipman ayakları.
- • Spool drawing'e göre imalat
- • Hidrolik basınç testi yapılır
- • Galvaniz veya epoksi boya
Neden GESU St 37 İmalat?
Ekonomik
Paslanmaz çeliğin 1/3 maliyeti. Büyük hacimli yapılarda en ekonomik çözüm.
Yüksek Dayanım
235-355 MPa akma sınırı. Büyük yapısal yüklere uygun.
Hızlı İmalat
Robotik kaynak ile yüksek üretim hızı. Acil projelerde teslim avantajı.
Modüler
Flanş bağlantılı modüller. Saha montajı kolay, taşıma esnek.
Teknik Özellikler
| Malzeme Kaliteleri | S235JR (St 37): Standart konstrüksiyon, akma ≥ 235 MPa S275JR: Orta yük, akma ≥ 275 MPa S355J2: Ağır yapı, akma ≥ 355 MPa, Charpy testli |
| Kaynak Sistemi | Yaskawa MOTOMAN robotik MIG/MAG kaynak Manuel MIG/MAG, MMA (elektrod) elek altı kaynak EN ISO 3834-2 esaslı WPS/PQR ile kaynak prosedürleri |
| Kesim Sistemleri | CNC plazma kesim (3000 x 1500 mm, kalınlık 30 mm'e kadar) Fiber lazer kesim (hassas, ince saç) Giyotin makas (büyük saç dilimleme) |
| Şekillendirme | Hidrolik abkant pres (3 m), silindirik bükme (3 m, 20 mm), profil bükme |
| Yüzey Hazırlığı | Sa 2½ kumlama (SSPC-SP10 / ISO 8501-1) — en üst seviye temizlik Toz temizliği, yüzey profili Rz 40-75 µm |
| Boya Sistemi | Epoksi primer (80 µm) + epoksi ara kat (120 µm) + poliüretan son kat (50 µm) Toplam 250 µm — C4/C5 korozyon ortamı için |
| Alternatif Kaplama | Sıcak daldırma galvaniz (85 µm), iç PE/PP kaplama, ebonit kaplama, epoksi tank kaplaması |
| Test & Kontrol | Hidrostatik basınç testi (1.5x işletme), penetran testi (PT), kalınlık ölçümü, radyografi opsiyonel |
| Kaynak standardı | EN 1090-2 esaslarına uygun imalat, EN ISO 3834-2 esaslı kaynak kalitesi yönetimi Kalite yönetim belgelerimiz: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 |
St 37 İmalat Projenizi Konuşalım
Tank, platform, çelik konstrüksiyon... EN 1090-2 esaslarına uygun kaynakla GESU fabrikasında üretelim.